產(chǎn)品名稱：REXROTH滾珠導軌導向系統(tǒng)BSCL系列*
更新時間：2024-04-09
產(chǎn)品報價：
產(chǎn)品特點：REXROTH滾珠導軌導向系統(tǒng)BSCL系列*德國力士樂rexroth公司是*的傳動與控制專家。力士樂為工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領域的客戶提供傳動、控制與移動的個性化解決方案。目前力士樂正不斷為客戶提供著高質量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。
REXROTH滾珠導軌導向系統(tǒng)BSCL系列*的詳細資料：
REXROTH滑塊系列的特性：
BSCL產(chǎn)品系列包含六種尺寸規(guī)格，六種滑塊類型，三個預緊等級和N，H，P三個精度等級。
該系列產(chǎn)品繼承了力士樂滾珠導軌導向系統(tǒng)優(yōu)異的互換性，*的密封設計顯著降低了導軌切割端面的加工要求，可滿足極短時間內在范圍供貨。
通過全新的結構設計和合理的材料使用，力士樂實現(xiàn)了更為優(yōu)秀及面向應用的性價比。
此外，用于特殊環(huán)境條件的安裝件正處于準備階段。
REXROTH滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。 當產(chǎn)品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。 材料本身具備適當?shù)挠捕龋湍バ裕銐虺惺苓\動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。
優(yōu)化模具系統(tǒng)結構設計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標準化水平，提高模具制造精度與質量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；研究、應用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的材料，以提高模具使用性能；為適應市場多樣化和新產(chǎn)品試制，應用快速原型制造技術和快速制模技術，以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等，應當是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術的發(fā)展趨勢。
REXROTH滑塊的概述：
模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法適應當今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設計相比，計算機輔助工程（CAE）技術無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的*性。美國MOLDFLOW上市公司是專業(yè)從事注塑成型CAE軟件和咨詢公司，自1976年發(fā)行了世界上*套流動分析軟件以來，一直主導塑料成型CAE軟件市場。MOLDFLOW一直致力于幫助注塑廠商提高其產(chǎn)品設計和生產(chǎn)質量，MOLDFLOW的技術和服務提高了注塑產(chǎn)品的質量，縮短了開發(fā)周期，也降低了生產(chǎn)成本，MOLDFLOW已成為世界注塑CAE的技術*。利用CAE技術，可以在模具加工前，在計算機上對整個注塑成型過程進行模擬分析，準確預測熔體的填充、保壓和冷卻情況，以及制品中的應力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題并及時進行修改，而不是等到試模后再返修模具。
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